信丰县和泰新材料有限公司

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全球钕铁硼生产向国内步集速度明显加快

时间:2016-09-11 作者:91再生 来源:91再生网

 

    近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产, 其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难,拟向我国出口, 如果以钦铁硼磁体废料3000吨计,若经处理全部回收综合利用,可生产840吨的稀土钕并可生产高纯度的氧化铁2520吨,产品依照现行价格计算,产值达2亿元, 利润在5000万元以上, 为国家缴纳税金4000万元以上。由此可以看出,其经济效益是显著的。以钕铁硼废料为原料,在焙烧炉中焙烧(600℃),生成氧化钕和氧化铁,再经20%的硫酸溶解,在倒入硫酸钠得稀土硫酸钠沉淀,将沉淀溶解加入氢氧化钠后产生氢氧化钕,再经煅烧(400℃)即可得到纯的氧化钕,同时此工艺的硫酸铁经冷凝结晶后可得较纯的硫酸铁。
    随着全球产能向国内的进一步集中,以及国内钕铁硼生产企业的资源整合,钕铁硼行业的产品结构明显得到改善。基于资源禀赋和人力成本优势,钕铁硼产能逐渐向国内聚集,我国钕铁硼的产量占比已经接近全球产量的90%。深加工工序也在向国内转移,烧结钕铁硼产量增加的情况下其生产制造过程中使用的初产品钕铁硼合金片出口量连续数年显著下降,粘结钕铁硼磁粉试图打破MQ磁粉垄断,出口量持续上升。钕铁硼是一种新型永磁材料,能够实现电信号转换、电能/机械能传递等重要功能,被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机和家电领域。工业机器人销量在全球所有主要市场均出现增长,其中中国市场增长过半。
    我国钕铁硼产业从1984年开始,经过多年的发展,已经形成了完整的工业体系,逐步形成了浙江、山西和京津三大钕铁硼废料生产基地。随后,包头、山东、赣州等地区钕铁硼材料产业也得到了较大的发展。随着产业的发展,企业规模不断扩大,技术水平不断提高,并出现了一些具有较大规模、较高技术水平的大公司。近年来,包头、江西和四川借资源、能源和劳动力优势进行招商引资,大力发展和延伸以稀土材料为主的稀土产业链。国内外钕铁硼废料材料厂家为了获取原材料提高企业抗风险能力纷纷向稀土资源地转移。我国钕铁硼磁体的产量上已经超过日本,是生产大国。近年来,先后涌现出近10家产销超亿元的企业集团以及10多家电子元件百强企业、20多家出口创汇超百万美元的企业,国内外订单充裕,销售市场广阔,显示出这个行业发展正驶入"快车道"。
    目前,钕铁硼废料回收主要采用湿法冶金工艺。盐酸溶解-萃取工艺,易于实现规模化生产,但草酸或碳铵沉淀洗涤废水污染较大,且采用氨水为皂化剂,使废水中氨氮浓度很高,造成水污染。采用硫酸-复盐沉淀工艺,难以实现规模化生产,且溶解时Fe全部转化为硫酸亚铁,在回收稀土时造成铁元素的浪费,更造成水污染。从经济和环境保护的角度看,采用盐酸优溶法较其他工艺更好。该法能够减少酸的使用量,酸溶渣可以直接作为铁精矿出售给钢铁厂或者给水泥厂作为生产水泥的铁质校正元素;在萃取分离时使用烧碱或者石灰水替代氨水作为皂化剂,能有效减少废水中的氨氮。3小结钕铁硼永磁材料无论是需求的规模,还是需求的增长速度,都是相当惊人的。
    文章来自:http://pengjunw.zz91.com/
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