钕铁硼的腐蚀机理
时间：2017-06-27 作者：91再生 来源：91再生网
近年来，随着技术的发展，
钕铁硼废料的磁性能也在不断提高，高磁能积，高矫顽力，高使用温度及低成本一直是研究机构和制造商们追求的方向。新的产品往往通过调整材料配方和制造工艺来获得。配方的改进大多要添加各种其它的元素，这对材料防腐则是很不利的。虽然有些添加的元素可改善材料的抗蚀性，如少量Co元素等，但就多数元素而言是有损于抗蚀性提高的。在自然界中稀土元素在矿床中往往是共生的，要分离提纯单一的钕元素是比较麻烦的、而生产某些混合稀土原料，如镨钕合金，则在不影响磁性能的前提下，可获得成本较低的钕铁硼材料。但这些都给钕铁硼的防腐工作提出了更高的要求。
当前，钕铁硼废料材料元件的表面保护，常用的方法是电镀和阴极电泳涂层。个别情况下采用喷漆、喷塑、离子镀膜等方法。
电镀：电镀是目前钕铁硼防腐蚀的主要手段。电镀层的优点是镀层硬度高，耐磨性好，生产成本低，适合大批量生产，这些优点非常适合像钕铁硼材料这类批量大，体积小的工件。在耐腐蚀能力上，电镀层的抗湿热能力要优于电泳涂层，这是因为电镀层是金属原子的紧密堆积，故其致密性是比较好的，耐水渗透能力强。而电泳层是有机高分子的聚合物，是一种网状结构，水分子可渗透涂层而达到基底。电镀层的缺点是耐盐雾试验的性能不如电泳涂层，对酸性、碱性等腐蚀介质体的抵抗力更差。当零件有内孔时，由于电场屏蔽，孔内往往镀不上。虽然化学镀可以避免这种情况，但其镀液使用维护繁琐，寿命短，生产成本较高。
用于钕铁硼的电镀流程与普通的钢铁电镀过程相似，但是，由于钕铁硼组织的特点，镀液在配方上应作相应改变，尽可能减少镀液酸性。这是因为钕铁硼中稀土元素钕非常活泼，对酸极为敏感。当镀液酸性较大时，往往因为表面金属底材快速溶解和大量析氢而使镀层无法形成。
电泳涂层 电泳涂层在钕铁硼材料的表面保护中也是比较常见的方法，电泳涂层的优点是涂层均匀，平整，结合力好，抗腐蚀性优良，特别是耐盐雾试验能力，耐酸碱能力强。与其它形式的有机涂层相比，比如喷塑，喷漆，在相同涂层厚度的条件下，电泳涂层的抗腐蚀能力要优于喷塑喷漆。这一点，对钕铁硼来说很重要。钕铁硼材料本身耐蚀能力很差，在装机使用的场合中，由于公差配合和磁场强度的要求，不能靠增加厚度的方法来提高涂层的抗蚀能力。电泳涂层正好满足了这一要求。电泳涂层的缺点是涂层硬度不够高，耐磨性差、生产成本相对较高。电泳涂装的生产成本与挂镀相当，但高于滚镀。
当前，国内外对钕铁硼材料抗蚀性的要求不断提高，有时单一保护层不能满足耐蚀性的要求，往往采用先电镀再电泳的复合镀层工艺，这可获得更高的抗腐蚀性能。但是，这必须根据实际情况和成本来决定是否选用。
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